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          高壓密封

          導致硅膠密封圈使用失效的因素有哪些

          2021-05-06 次瀏覽

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          許多產品的密封防護技術在實踐進程中仍是有必定的缺點,而密封件材質選用硅膠(橡膠材料的一種)是我們比較為常見的一種,所以硅膠密封圈作為多方面運用的一類密封件,在正常使用進程中往往會呈現一些意想不到的功用問題達不到實踐問題,展示不出產品的效果作用,那么導致硅膠密封圈使用失效的因素有哪些?
          1、硅膠密封圈受力進程
          硅膠密封圈一般裝置在幾種地方,溝槽、平面、凸槽,每個產品的裝置方式不同它的受力進程也會影響產品的使用壽命和功用,所認為保證密封性能的情況下都會將此存做出預留位,把硅膠密封圈的不同方法以及受力程度區分開,比方平面裝置能夠受多多少在分配它的緊密程度,凹型與凸舉動受力程度是多少,在挑選尺寸的預留程度。
          2、硅膠密封圈硬軟度影響
          許多時候依據硅膠制品的不同柔軟度能夠完全改動產品的功用性與結構性,所以硅膠密封圈在使用進程中因為挑選不同硬軟度的在經過受力,拉伸,揉捏等現象的呈現,密封圈就會呈現一些無法避免的問題,比方擠出縫隙,受力過多,硬度太高,產品變形無回彈等等因素。
          3、硅膠密封圈空隙問題
          空隙問題可分為幾點因素,一是因為材質的膠料問題,許多硅膠材料因為配方的原因呈現回彈力差,拉伸力不足的問題導致在使用進程中受力度不大呈現縫隙導致泄漏,硅膠圈生產廠家加工問題,比方產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類簡單呈現這種問題,做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟,長期拉伸受壓后變形呈現縫隙問題。

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