密封裝置的一般知識

液壓缸依托密閉油液容積的變化傳遞動力和速度。密封設備的好壞，將直接影響液壓缸的作業功能。密封欠好的液壓缸，不僅會污染環境、下降容積效率、添加功率損失，有時還會影響液壓缸的正常動作。
　　當然，絕對的密封是不可能的?；钊麠U往復運動，總要帶出油液。但是，這種滲漏要盡量小。相反，假如活塞桿往復運動不帶出絲毫油液，使活塞桿處于干摩擦，反而會影響液壓缸的作業功能和壽命。
　　一、油缸密封設備的一般常識
　　1.密封設備的分類
　　依據作業原理和結構特色的不同，密封設備可作如下分類：
　　(1)擠壓密封　密封件在液壓力的效果下，緊貼于相互合作件之間的空隙完成密封，如O形密封圈和矩形密封圈。
　　(2)唇邊密封　密封件的唇邊在液壓力效果下貼在互相合作的另一個零件表面上形成密封圈等。
　　(3)壓緊密封　依托外力或液力壓緊密封件，使其產生過盈量貼緊于被密封表面，完成密封。
　　(4)空隙密封　經過嚴格控制兩個相互合作零件的空隙防止漏油，完成密封。
　　密封設備還可按運用方法不同分為固定密封、往復運動密封和旋轉運動密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。
　　2.對密封設備的首要要求
　　(1)在一定的作業壓力和溫度下具有杰出的密封效果，走漏量小;
　　(2)摩擦系數小，摩擦力均勻，不會引起運動零件的爬行或卡死等現象;
　　(3)耐磨性好，壽命長，在一定程度上能自動補償被密封件的磨損和幾何精度的誤差;
　　(4)不損壞被密封件表面;
　　(5)耐油性、抗腐蝕性好，不易老化;
　　(6)本錢低廉，制作容易，運用方便，維護簡略;
　　(7)選用標準化結構和尺度;
　　(8)適應液壓缸作業條件的特殊要求。
　　3.規劃密封設備時，要注意把握液壓缸的用處、運用壓力、運動速度、作業環境、作業油液及添加劑的功能，密封件的原料、形狀、用處、摩擦力、允許走漏量，接觸面的加工精度和光潔度等等，以便正確合理地選用密封件，規劃密封設備。
　　液壓缸密封件所運用的材料，必須具有一定的耐油性、酎磨性、耐熱性、耐寒性、耐化學藥品的功能，并具有一定的反彈力和抗壓強度。各種密封材料的特性如表1所示。
　　密封設備規劃不妥，密封件在液壓力效果下會被擠出、擰扭甚至破裂，然后出現漏油現象，或許密封件的碎屑卡住空隙，使液壓虹不能正常運動。為了防止這種現象的產生，應該依據壓力恰當挑選兩個密封面之間的合作空隙，正確挑選密封材料的硬度，必要時運用維護擋環等。
表1　各種密封材料的特性
名稱 橡膠 夾織物橡膠 皮革 塑料 金屬
常用材料 丁腈、聚氨脂、氯丁和氟化橡膠等 橡膠、麻布、尼龍、玻璃纖維等 牛皮等聚四氟乙烯樹脂、聚乙烯、氟氯乙烯、尼龍等鑄鐵、鋁、鋁、碳素鋼
耐熱性℃ 80～250 90～250 100 60～260 600
耐寒性℃ -60～-10 -25～-10 -70 -40 -250
Z高作業壓力(×0.098MPa) 350 700 1000 350 800
摩擦系數 較高 中等 低 低 低
耐磨性 杰出 杰出 好 杰出 Z好
耐沖擊性 中等 好 很好 中等 Z好
接受側向載荷才能 差 杰出  杰出 中等 Z好
密封支承空隙 很小 小 中等 小 中等
密封面光潔度 ▽7～▽10 ▽7～▽9 ▽7～▽9 ▽7～▽8 ▽8～▽10
同心度要求 很高 高 中等 高 高
抗擠入才能 差 杰出 好 杰出 不擠入
耐久性 中等 較好 好 較好 Z好
耐化學藥品性 差 差 差 杰出 好
工藝特色質地均勻，尺度精度高，制作容易，本錢低兼廉，能取得雜亂的形狀，彈性好，能擴張裝置質地均勻，尺度精度高，制作較雜亂，硬度高，彈性差，不能擴張裝置質地不均勻，尺度精度差，制作麻煩，本錢較高，不能擴張裝置質地均勻，尺度精度高，制作簡略，本錢低廉，彈性差，不能擴張裝置尺度精度高，制作雜亂，本錢高，走漏量大